Pavimenti in Graniglie o Marmette: la guida!

I pavimenti in Graniglie di marmo o Marmette o Marmettoni (se di misura più grande di 20×20), nascono alla fine dell’ Ottocento, in seguito alla rivoluzione industriale appena nata(cemento Portland) e soprattutto sono il risultato della esperienza degli artigiani, prevalentemente, francesi insieme alla secolare tecnica dei veneti sui pavimenti alla Veneziana (calce e pezzi di marmo), che ebbero molto risalto nelle case patrizie Veneziane sin dal Medioevo.

Le graniglie e le cementine le troviamo prevalentemente nei palazzi liberty oltre che in Italia la loro diffusione è avvenuta anche in Francia, Spagna e Portogallo.

Da fine anni ’30 fino agli anni ‘50/60, la speculazione compromette il tradizionale aspetto estetico e tecnico-qualitativo di tale tipo di pavimento.

Oggi alcune aziende nostre partners hanno rivalutato le graniglie, rispettando la tradizione e applicando nuove tecnologie; proponendole con diverse destinazioni d’uso, variando dimensione e finiture, lucidate oppure anticate fuori opera, sia come  pavimenti che come  rivestimenti, boiserie, listelli, gradini, piani di bagni e cucine, ecc.,

Leggi il nostro interessante articolo sul: IL VALORE DEL RECUPERO DEI PAVIMENTI

Il massetto o sottofondo:

(vedi pagina massetto per interni)

La posa in opera del pavimento in graniglie:

La Posa in opera tradizionale di graniglie grezze su malta e cemento avviene con l’impiego di sabbia e cemento usando ridotti quantitativi d’acqua:

1.Miscelare circa 4 parti di sabbia e 1 di cemento aggiungendo dell’acqua fino ad ottenere un impasto farinoso e soffice; Inumidire con pochissima acqua fino a che il cemento sparso assuma la consistenza simile a quella del pongo (plastico)Posare le piastrelle una di seguito all’altra senza aggiungere acqua

2.Eseguire la battitura, non martellandole, uniformemente senza aggiungere acqua, avendo l’avvertenza di fare appoggiare le piastrelle su tutta la superficie.

Posa in opera con collante:  La colla opportunamente diluita si spalma sulla superficie da rivestire con apposita spatola con dente da mm. 10/15 e sul retro della mattonella.(doppia spalmatura).

Cosa importante usare, per la posa, le crocetta di almeno di 1mm.

Per la stuccatura delle fughe dei pavimenti in graniglie:

•boiacca di acqua e cemento stucchi della Mapei (Keracolor-Ultracolor), oppure di cemento 525 bianco miscelato con ossidi di colore adeguato al pavimento, avendo cura che lo stucco sia molto liquido che possa penetrare bene nelle giunture facendo diversi passaggi,

• togliere l’eccesso subito con spugna e acqua pulita,
• non usare acidi, alcalini, candeggina ,acquaragia.
• che siano applicate dopo 5/6 giorni dalla posa.

Levigatura, stuccatura, lucidatura a piombo dei pavimenti in graniglie:

(Le cementine non vanno levigate, eventualmente cristallizate)

La lucidatura permette di ottenere superfici ove si ha la massima esaltazione delle qualità decorative ed estetiche di una pietra; rappresenta il tipo di trattamento superficiale preferito ed è applicabile alla maggioranza dei materiali esistenti in commercio.

La levigatura e la lucidatura sono le operazioni attraverso le quali si porta una superficie agli strati, rispettivamente  liscia e lucida. Il processo di lucidatura si esplica con modalità differenti a seconda che si tratti di marmi o graniti.

Nelle graniglie la lucidatura avviene per processo chimico; essa viene ottenuta con utensili lucidanti a base di acido ossalico ed acetosella, impiegati nella fase finale del processo di levigatura, operando una deliberata riduzione di acqua nella fase finale del trattamento abrasivo, si provoca un surriscaldamento del materiale, sulla superficie del quale si forma una patina, risultato di una interazione delle sostanze appena menzionate e con i costituenti del materiale stesso (predominante il carbonato di calcio). Tra  gli agenti responsabili della lucidatura che si forma superficialmente, gioca un ruolo primario l’ossalato di calcio, generato dalla reazione tra acido ossalico e, appunto , il carbonato di calcio.

Attrezzatura necessaria per levigare e lucidare pavimenti:

Marmo, Graniglie, Marmettoni; Granito; Pavimenti alla veneziana.

Un nuovo sistema per levigare e lucidare, senza essere troppo invasivi, questo tipi di pavimenti è la MICROLEVIGATURA

Trattamento dei pavimenti in graniglie:

I pavimenti in graniglie hanno un grado di assorbenza non elevato esso si manifesta maggiormente quando il pavimento è nuovo.(in realtà è solo la parte in cemento che assorbe).

Trattamento tradizionale dei pavimenti in graniglie

Con l’andar del tempo, sia per la modifica della struttura molecolare della mattonella, sia per i lavaggi  che vengono effettuati, il grado di assorbimento andrà via via diminuendo sino a scomparire.

Per accelerare questo processo si consiglia di effettuare, specialmente all’inizio, parecchi lavaggi con acqua e saponi neutri ( non usare mai acidi o saponi acidi, gli acidi si “mangiano” il lucido).

Trattamento nuovo dei pavimenti in graniglie e marmette

Nei casi in cui non è possibile trattare e conservare i pavimenti nei modi tradizionali descritti, vuoi per mancanza di tempo, vuoi perché la superficie è particolarmente soggetta al rischio di essere macchiata, la  PCM Srl consiglia di effettuare il trattamento antimacchia con idro-oleorepellenti adeguati per tali tipo di pavimenti, e per le cementine un tiratissimo strato di cera. (mai fare eccessi).

Manutenzione dei pavimenti in graniglie e marmette

Per conservare nel tempo le caratteristiche estetiche e tecniche di questi prodotti si consiglia di effettuare saltuariamente le seguenti operazioni di manutenzione.

1.effettuare un’accurata pulizia della pavimentazione con acqua e saponi neutri (non utilizzare acidi, alcalini, candeggina, acquaragia, anche se diluiti, si “mangiano” il lucido, oppure macchiano la pavimentazione.);

2.a pavimentazione asciutta stendere uno strato di cera liquida specifica;

3.infine passare uno straccio di lana o meglio ancora una macchina lucida-pavimenti che monti dischi di panno oppure dischi di paglietta di ferro. In questo modo si otterrà un pavimento molto brillante e protetto.

Tra i nostri partners produttori ricordiamo:

MIPA;  GRANDINETTI;  AGANIPPE; D’ASCENZI;

*Nota Bene: Prima di fare tracce o demolizioni sul tuo pavimento in graniglie interpellateci, hai un pavimento importante e costoso, spesso è recuperabile.

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• RISTRUTTURAZIONE PAVIMENTO ANTICO IN GRANIGLIE DI MARMO;
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Se vuoi sapere di più sul pavimento in Graniglie e Marmette non esitare a contattarci. Puoi usare l’apposito modulo di contatto  ti risponderemo il prima possibile.